VA・VE事例集

パンチングによるホッパーの軽量化のポイント軽量化・材料変更・その他改善による事例

機械の稼動部位に使用されるステンレスホッパーの製作においては、軽量化がテーマとなる場合があります。ホッパーが軽量化することで機械の効率化に貢献するためです。製缶加工においては、3mm程度で加工することが多く、重量が大きくなり機械の効率ダウンとホッパーの原材料費がかさみ、トータル的にコストアップとなります。

ステンレスホッパーの軽量化は、使用する板材を薄板に変更することで可能です。具体的には、3mm程度の厚い板から、1mmに変更して製作することで重量を1/3にすることができます。また、板材にパンチング加工を行なうことでも軽量化が可能です。軽量化により、機械効率の向上に加えて、原材料費の削減によるコストダウンを図ることができます。

機械の稼動部位にステンレスホッパーが使用される場合には、軽量化を検討することで、機械全体の効率化を図ることができます。厚板を薄板に変更することや、パンチング加工を行なうことで軽量化ができます。これにより機械効率の向上に加えて、原材料費の削減によるコストダウンに繋がります。

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