VA・VE事例集

端面の折り曲げによる強度UPおよびコストダウンのポイント強度・安全性の向上による事例

一般的にホッパーの端面となる部分は物理的な強度が多々求められるため、端面にフラットバーなどを溶接することで強度を確保することがあります。この場合、全周溶接と歪みの修正に多くの工数がかかるためにコスト高となります。

ステンレスホッパーの端面の強度の確保において、上図のように、曲げ加工によって折り曲げてから溶接することで強度を確保することが可能です。溶接箇所が少なくなるため、工数削減となる上、原材料削減もできるため、大幅なコストダウンに繋がります。

ステンレスホッパーの端面の強度の確保において、フラットバーなどを溶接して強度を確保する場合、全周溶接と歪みの大幅な修正が必要となります。曲げ加工によって折り曲げてから溶接する工法に変更することで強度を確保しつつ、工数削減と原材料削減ができ、大幅なコストダウンに繋がります。

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